Funke热交换器以其高效紧凑的结构广泛应用于液压、船舶、工程机械等领域。然而，在长期运行中，冷却介质中的杂质、水垢或油泥极易造成流道堵塞，表现为压降增大、换热效率下降甚至局部过热。及时处理与预防至关重要。
一、堵塞类型识别
水侧堵塞：多因硬水结垢(碳酸钙、镁盐)或藻类滋生；
油侧堵塞：常见于液压油氧化产物、金属磨屑或密封胶残留；
混合堵塞：冷却水与油交叉污染后形成胶状沉积物。
二、清洗方法选择
物理清洗：适用于轻度堵塞。拆卸后用高压水枪(≤10 bar)反向冲洗流道，或使用专用尼龙刷清理板片间隙。
化学清洗：针对水垢，可采用5–10%柠檬酸或专用除垢剂循环清洗2–4小时(温度40–50℃)，之后彻底中和并冲洗干净；油污则推荐使用中性有机溶剂(如专用换热器清洗剂)。
超声波清洗：对精密钎焊板式换热器，可在专业设备中进行无损清洗。
三、防垢与预防策略
水质管理：冷却水建议使用软化水或去离子水，电导率控制在<500μS/cm；
安装过滤器：在进水/进油口加装Y型过滤器(精度50–100目)，并定期排污；
定期维护：每6–12个月检查压差变化，当压降超过初始值30%时即应清洗；
避免干烧：严禁无介质状态下通热源，防止局部过热碳化。
四、注意事项
切勿使用强酸(如盐酸)清洗不锈钢板片，以免晶间腐蚀；清洗后务必做气密性测试；重新安装时按Funke规定的扭矩顺序紧固螺栓。
通过科学清洗与主动防护，可显著延长Funke热交换器使用寿命，维持系统高效稳定运行。
主营产品：
泵，阀门，管道和组件，过滤器和滤芯，喷头和喷抢，流体仪表
更新时间：2025-11-24 
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