Lippmann软管因其较好的耐压性、耐腐蚀性和柔韧性，广泛应用于工业真空系统、制药、食品加工及实验室设备中。然而，在长期使用过程中，受环境、介质、安装方式等因素影响，软管可能会出现各种故障。掌握常见问题的排查方法和更换标准，有助于保障系统的安全稳定运行。
一、常见故障类型与排查方法
软管破裂或穿孔
表现为气体或液体泄漏、系统压力下降。检查时可通过目视观察是否有裂纹、鼓包或局部变薄现象。若发现破损点，应立即停用并更换。
连接处泄漏
多由接头松动、密封圈老化或安装不当引起。排查时可检查两端连接件是否紧固，密封面是否清洁无损伤。必要时重新安装或更换密封元件。
软管扭曲变形
安装时未按较小弯曲半径布置或受外力挤压所致。表现为软管弯折严重、内部结构受损。应调整布管路径，避免过度弯曲。
内壁堵塞或污染
特别是在输送高粘度或含有颗粒介质的情况下易发生。可通过清洗软管或使用溶剂进行疏通处理。若无法清除或已造成结构损伤，则需更换新管。
老化变硬或失去弹性
多因长时间暴露于高温、紫外线或化学腐蚀环境中所致。此类软管已失去原有柔韧性能，存在突发破裂风险，应及时更换。
二、Lippmann软管更换标准
外观损坏明显：如出现裂纹、穿孔、鼓包等肉眼可见的损伤。
连接不可靠：反复出现泄漏，且排除安装和密封件问题后仍无法解决。
材料老化严重：表面硬化、发脆、失去弹性，或颜色明显变深甚至碳化。
使用年限到期：即使外观完好，建议在高压或频繁振动环境下每1～2年更换一次。
工艺要求变化：当输送介质性质改变(如酸碱度、温度、压力)超出原软管适用范围时，应重新选型更换。
三、更换注意事项
更换Lippmann软管时，应选择与原型号规格一致的产品，并确保其适用于当前工况条件。安装前检查连接口清洁度与匹配性，避免强行拧紧导致密封不良。更换后应进行系统压力测试，确认无泄漏后再投入正式运行。
通过定期巡检、及时排查故障和科学制定更换计划，可以有效延长Lippmann软管的使用寿命，保障设备运行的安全性与稳定性。
主营产品：
泵，阀门，管道和组件，过滤器和滤芯，喷头和喷抢，流体仪表
更新时间：2025-05-23 
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